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產品詳細信息

德國巴斯夫DINCH環保增塑劑

作者:admin    發布日期:2012/2/15 10:05:36      點擊:8334
規格
用途: 環保增塑劑
  

DINCH產品的其它應用領域包括:PVC食品接觸用途、PVC保鮮膜和PVC家用手套。同時,產品也在醫療器材、PVC腸道吸入系統、PVC靜脈管等應用領域實現突破。其實,Hexamoll? DINCH產品已超越了作為敏感性人體接觸用途首選增塑劑的界限。

新型增塑劑為兒童玩具帶來全新的安全體驗。 


Palatinol? 10-P新型增塑劑

    為滿足不斷變化的市場需求和為客戶提供更多選擇,在電線電纜、戶外耐候性薄膜/片材、汽車內飾等非敏感性應用領域,巴斯夫今年稍后將會在亞洲市場推出Palatinol? 10-P新型增塑劑。這一增塑劑基于C10高碳醇 - 2-丙基庚醇,可作為現有標準增塑劑的代用品,并已在歐美市場成功推出。軟PVC的本地廠商已經試驗證明,產品自具特色,易于加工。

   面向汽車應用的新型耐刮擦添加劑

    隨著人們越來越關注材料的成本和環境安全等因素,在汽車里應用的塑料件材料中,聚烯烴類材料逐漸成為用量最大、發展最快的品種。

    其中,聚丙烯材料因為具有密度小、成本低、產量大、性價比高、化學穩定性好和易于加工成型等特點,已經廣泛應用于汽車保險杠、防擦飾條、門內柱及車門護板等汽車部件。

    近來,一些保險杠生產商開始采用TPO材料來替代反應注塑成型的PUR或PC/PBT材料。此外,采用發泡PP做芯層,TPO做表皮的儀表板,以及用TPO材料制作車頂棚及安全氣囊裝置的表皮逐漸成為主流設計的趨勢,PVC/ABS壓延表皮由于在品質和環保等方面存在局限,其應用在逐漸減少。

    當此類聚烯烴材料用于生產各種內外飾件的時候,配件廠商都要保證成品達到一定耐刮擦的標準。目前,某些世界級汽車生產商已經開始要求部件表面在經受10N或者15N刮擦力的情況下,仍能表現出優異的耐刮擦效果。

    為了滿足汽車內外飾部件對耐刮擦性能的更高需求,汽巴精化公司首次推出了Ciba? IRGASURF? SR 100新型塑料添加劑,其主要具備以下幾方面的特點:

    1) 在10N、15N或更高的刮擦力作用下,采用五指刮擦測試法進行測試,樣品在目測下表現出明顯改善的耐刮擦效果。

    2) 在增強型聚丙烯材料的填料系統中,SR 100可以起到活性作用,使云母(硅酸巖)等填料與PP樹脂更好地結合。材料表面硬度有所提高,當表面被施加刮擦力的時候,耐刮擦效果明顯改善。另外,產生的劃痕也會更平滑些,減少光線的散光效應,從而降低人眼對劃痕的視覺效果。

    3) 目前,市場上常采用的硅烷類耐刮擦添加劑,除了成本不菲之外,在強烈光線照射或其它特殊外界條件下,有時會產生析出物,導致部件表面有發粘現象。而采用SR 100添加劑的配方,部件表面無析出物,也沒有發粘的問題出現。此外,其它填料型耐刮擦添加劑,存在耐刮擦力較低、共混加工困難、添加劑遷移、表面起霧等問題。而采用PC/ABS材料或噴漆工藝,成本要增加很多。

    4) 由于SR 100可以改善PP樹脂與填料的結合效果,從而對PP-TPO材料的沖擊性能有一定程度的提高。

    5) SR 100添加比例可以根據設計的配方,由客戶自主決定,添加量通常在0.5%至3%。

    6) 因SR 100呈顆粒狀,加工商可以在注塑成型的工藝過程中直接添加,操作簡單方便。

    7) 當材料配方中含有其它光穩定劑或者顏料等成分時,SR 100不會與它們發生負作用從而影響產品的綜合性能指標。

    8) 由于SR 100可以賦予TPO材料優異的耐刮擦效果,從而推動TPO材料在汽車部件的應用。相對于成本高昂的噴漆處理,或PC/ABS合金等材料,TPO具備更大的成本優勢。同時,在部件組裝的過程當中,由于SR100可以改善意外刮擦造成的質量缺陷,所以廠商可以考慮減少保護性包裝,降低這方面的成本。

    該產品適用的目標客戶是國內的PP/TPO共混材料生產商,他們可以先生產出含有SR 100的塑料原料,然后提供給下游的配件生產商。除此以外,由于該產品為顆粒狀,可以與塑料混合后直接注塑成型,因此,也可以直接提供給汽車塑料配件的生產商。

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